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5축 CNC 브리지 쏘
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5축 CNC 브리지 쏘

지능형 5축 CNC Bridge Saw는 포괄적인 5축 가공 장비입니다. ​지능형 5축 브리지 절단기는 정밀하고 효율적이며 다기능적인 석재 가공의 새로운 혁명을 주도합니다. 지능형 5축 CNC Bridge Saw는 포괄적인 5축 가공 장비입니다.

지능형 5축 브리지 절단기는 정밀하고 효율적이며 다기능적인 석재 가공의 새로운 혁명을 선도합니다.


지능형 5축 CNC Bridge Saw는 포괄적인 5축 가공 장비입니다. 뛰어난 처리 능력, 자동화 수준 및 지능형 기능을 통해 석재 가공 산업의 벤치마크 장비가 되고 있습니다. 화강암, 대리석 석판, 인조석 및 암석 석판과 같은 다양한 석재의 절단 및 밀링에 적합합니다. 이 장비에는 절단, 가장자리 처리, 모따기, 반올림, 구멍 열기 및 기타 기능이 통합되어 있습니다. 카메라 기능은 레이아웃을 찾아 자동으로 플레이트의 두께와 도구의 크기를 측정합니다. 바보 스타일의 터치 인터페이스는 데이터에 따라 자동으로 그래픽을 생성하고 원버튼 시작으로 자동으로 처리가 완료됩니다. 강력한 기능을 통해 이러한 돌을 다양한 모양과 크기의 제품으로 가공할 수 있습니다.

지능형 레이아웃, 정확한효율적이다

전통적인 석재 가공은 수동 측정 및 레이아웃에 의존하므로 비효율적이고 오류가 발생하기 쉽습니다. 지능형 5축 교량 절단기에는 고정밀 카메라 자동 레이아웃 시스템이 장착되어 있습니다. 산업용 등급 카메라를 통해 플레이트의 크기 및 윤곽 데이터를 신속하게 수집하고 절단 계획을 자동으로 최적화하며 재료 활용률을 크게 향상시키고 수동 개입을 줄이며 레이아웃 정확도가 ±0.1mm에 도달하여 불량률을 크게 줄일 수 있습니다.



5축 CNC 브리지 쏘의 기능적 특성과 핵심 장점

5축 CNC 브리지 톱은 톱날과 절단 도구를 통합한 다기능 석재 가공 장비입니다. 그것은 주로 석영, 대리석, 암석판과 같은 장식 재료의 절단, 모따기, 밀링, 모서리 연삭, 드릴링 및 기타 복잡한 가공 요구 사항에 사용됩니다. 핵심 이점은 다음 측면에 반영됩니다.

다축 연결 및 고정밀 가공: 5축 연결 기술을 채택하고 고정밀 RV 감속기 및 주조 회전 브래킷을 결합하여 임의 직선 절단, 호 절단, 다각형 절단 및 불규칙 형상 성형과 같은 복잡한 가공을 달성할 수 있습니다. 샤프트 헤드의 스윙 정밀도가 높고 강성이 강합니다.

지능형 작동 및 효율적인 레이아웃: 자체 개발한 전체 그래픽 운영 체제를 갖추고 있어 고화질 카메라 사진 레이아웃, 와이드스크린 터치스크린 작동, 수동 프로그래밍 또는 PC 프로그래밍, WYSIWYG를 지원하여 작동 어려움을 줄입니다.

자동화 및 다기능 통합: 자동 뒤집기 탁상 및 흡입 컵 이동 기능을 갖추고 절단, 모따기, 밀링, 가장자리 연삭, 슬로팅, 드릴링 등과 같은 통합 작업을 지원하며 주방 조리대, 배경 벽, 불규칙한 돌 및 기타 시나리오에 적합합니다.


다용성과 높은 정밀도를 갖춘 5축 CNC 브리지 톱은 다음과 같은 시나리오에서 널리 사용됩니다.

석재 가공 산업: 대리석, 석영, 암석 석판의 주방 조리대 처리, 배경 벽 모조 및 불규칙한 석재 절단에 적합합니다.

맞춤형 생산: 아크 모따기, 불규칙한 가장자리 밀링 등과 같은 개인화된 장식 요구 사항을 충족하기 위해 복잡한 형상 처리를 지원합니다.

산업적 대량 생산: 분할 테이블 설계로 적재 및 하역이 편리하며 리프팅 기능으로 보드 이동이 용이하여 대규모 생산의 효율성이 향상됩니다.


5축 연동, 하나의 성형으로 복잡한 가공

장비는 X/Y/Z 3개의 선형 축 + 이중 회전 축(A/C 축)의 구조를 채택하고 헤드는 모든 방향에서 360° 연속 회전을 실현할 수 있으며 수평, 수직, 원호, 원형 및 모든 각도 절단을 지원합니다. 기존의 직선 절단이든, 타이중 분지, 언더카운터 분지, 특수 모양의 쪽모이 세공과 같은 복잡한 모양이든 정확하게 완성할 수 있습니다. 동시에 이 장비는 45° 베벨 절단, 구멍 열기, 모따기, 밀링 및 기타 프로세스를 지원하여 고급 맞춤화 요구 사항을 충족합니다.

레이저 포지셔닝 + 지능형 감지, 보다 정확한 처리

가공 정확도를 보장하기 위해 장비에는 이탈을 방지하기 위해 절단 경로를 실시간으로 추적하는 고정밀 레이저 위치 지정 시스템이 장착되어 있습니다. 또한 지능형 두께 측정 기능은 자동으로 플레이트의 두께를 감지하고 최상의 도구 매개변수를 일치시키며 안정적인 가공 품질을 보장합니다.


효율적이고 안정적이며 인건비 절감

흡입 컵 이동 기능: 고하중 진공 흡입 컵을 사용하여 플레이트를 단단히 잡고 가공 안전성을 향상시킵니다.


지능형 운영 체제: 인터페이스가 간단하고 그래픽 프로그래밍을 지원하므로 운영자가 빠르게 시작할 수 있습니다.

고성능 모터: 강력한 출력, 빠른 처리 속도, 높은 정밀도를 유지하고 생산 효율성을 향상시킵니다.


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