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5축 CNC 브리지 톱을 일체형 자동 절단 센터로 생각하십시오. 3개의 선형 이동(X, Y, Z)과 전체 360° 회전하는 C축 헤드, 최대 90° 기울어지는 A축 블레이드 등 5개의 보간된 모션을 동시에 조정합니다.
구식 3축 톱은 직선 절단이 잘됩니다. 그러나 45도 각도의 마이터나 곡선형 싱크홀이 필요한 순간, 작업자는 작업을 멈추고 슬래브를 수동으로 돌리거나 앵글 그라인더를 끌어내야 합니다. 견고한 5축 기계가 이를 완전히 바꿔 놓았습니다. 누구도 손으로 슬래브를 움직일 필요 없이 하나의 연속 프로그램으로 치수 슬라이싱, 마이터 조인트, 아크 몰딩 및 싱크 컷아웃을 처리합니다.
• 스크랩 감소: 컴퓨터화된 네스팅으로 슬래브 폐기물을 약 15% 줄입니다.
• 더 높은 출력: 수동 절단 설정보다 최대 40% 더 빠르게 실행됩니다.
30mm 타지마할 규암이나 초경질 소결석을 절단하면 약한 기계를 처벌할 수 있습니다. 표준 블레이드가 45도까지 기울어지면 스핀들이 구부러지고 블레이드가 진동하며 눈에 보이는 접합부를 따라 보기 흉한 마이크로 칩이 발생하게 됩니다.
RTCP(회전 도구 중심점) 운동학이 이 문제를 해결합니다. 제어 시스템은 헤드가 회전(0°~360°)하고 기울어지는(0°~90°) 동안 실시간으로 다이아몬드 블레이드의 정확한 물리적 팁을 추적합니다.
최대 5,000RPM으로 회전하는 무거운 18.5kW(HTQ500GL) 또는 22kW(HTQ700GL) 수냉식 모터와 결합되어 블레이드는 부드럽고 안정적으로 절단됩니다. 잡담 흔적이 없습니다. 망가진 폭포 가장자리가 없습니다. 매번 선명하고 깨끗한 45° 조인트.
• 슬래브 슬라이싱: 표준 타일 및 주방 조리대를 빠르고 자동으로 직선 절단합니다.
• 45도 마이터: 깨끗한 폭포 아일랜드 이음새를 위해 0°에서 90°까지 부드럽게 기울입니다.
• 블레이드 오버런 없음: 빡빡한 내부 사각형 모서리를 깔끔하게 절단합니다.
• 곡선 및 타원: 지속적인 C축 회전으로 부드러운 원형 테이블, 팔각형 및 곡선 화장대 상판을 조각합니다.
• 통합 라우터 비트: 메인 스핀들의 중앙에는 전용 밀링 커터가 있습니다.
• 싱크 컷아웃: 톱날이 직선 경계 절단을 수행한 다음 밀링 비트가 라우터 깨끗한 반경 모서리, 탭 구멍 및 배수 홈으로 내려갑니다. 무거운 슬래브를 별도의 CNC 작업 센터로 옮길 필요가 없습니다.
1. 결 일치를 위한 상단 카메라: 단일 컷을 만들기 전에 소프트웨어의 마이터 조인트 전체의 결을 시각적으로 일치시킬 수 있도록 대리석 슬라브의 사진을 찍습니다.
2. 공압식 진공 흡입 컵: 블레이드 바로 옆에 장착되어 잘린 조각을 집어서 밀어서 다음 패스에서 블레이드가 부딪히지 않도록 합니다.
3. 자동 슬래브 두께 프로브: 고르지 않은 슬래브의 두께 변화를 실시간으로 읽고 즉시 Z 깊이를 조정합니다.
4. 자동 공구 세터: 공구 교환 후 원터치로 블레이드 및 밀링 공구 길이를 측정합니다.
5. 밀폐형 안전 도어: 물이 분사되는 것을 방지하고 작업장 직원을 소음으로부터 보호합니다.
대답: 그렇습니다. 모노 프레임 침대, 갠트리 및 유압 테이블은 비용이 많이 드는 고장 없이 단일 20GP 배송 컨테이너에 바로 적재할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.
답변: 아니요. 터치스크린 시스템에는 미리 설정된 기하학적 모양(직사각형, 싱크대 컷아웃, 원)이 포함되어 있습니다. 맞춤형 작업의 경우 USB 드라이브나 Wi-Fi에서 .dxf 파일을 로드하기만 하면 됩니다.
대답: 모든 기계에는 Wi-Fi 모듈이 내장되어 있습니다. 소프트웨어 문제가 발생하면 당사 기술자가 원격으로 로그인하여 무료로 진단, 설정 조정 또는 소프트웨어 업데이트를 수행합니다.
